Ano ang gamit ng v grooving machine?

V grooving machineay isang popular na tool na ginagamit sa industriya dahil sa kanilang mataas na katumpakan at bilis ng pagputol. Sa artikulong ito, ipapakilala namin ang komposisyon at istraktura ng mga grooving machine, pati na rin ang mga karaniwang uri ng power at cutting material at kung paano pumili ng tamang power machine.

Komposisyon at Istraktura

Ang isang grooving machine ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

Isang generator/resonator

Ceramic Optics o Focus Lens

X/Y motion lifter

Isang Putol ng Ulo

Isang Control System

Ang generator/resonator ay ang pangunahing bahagi ng buong sistema - ito ay naghahatid ng power signal na may ibinigay na frequency sa isang tubo na naglalaman ng isang bihirang gas at singaw. Ang signal na ito ay pinalakas hanggang sa maabot nito ang nakatutok na optika.

Ang ceramic optics o focus lens ay may pananagutan sa pagdidirekta sa huling laser stream sa kahabaan ng axis ng proseso ng pagputol.

Ang X/Y motion lifter ay ang mekanismo na nagpapahintulot sa cutting head na gumalaw kasama ang dalawang axes. Binubuo ito ng servo motors, DC motors, stepper motors, at linear motors na may connecting rails at slides.

Ang cutting head ay binubuo ng nozzle at proteksyon window. Ang layunin nito ay idirekta ang high-intensity laser beam patungo sa focus lens sa cutting point.

Ang control system ay ang "utak" ng grooving machine - ang trabaho nito ay upang pamahalaan ang posisyon ng cutting path, mga setting ng bilis at kapangyarihan, at ang pagsubaybay sa mga parameter sa panahon ng proseso ng pagputol.

Mga Karaniwang Uri ng Kapangyarihan at Materyal

Ang mga grooving machine ay may iba't ibang power configuration. Ang mga karaniwang uri ng kapangyarihan ay 1000W, 2000W at 4000W. Para sa mga materyales, ang aluminyo, hindi kinakalawang na asero at iba pang mga metal ay madalas na pinutol gamit ang mga makinang ito.

Pagpili ng TamagroovingMakina

Kapag pumipili ng makina para sa iyong sariling aplikasyon, dapat mong isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan, kabilang ang mga materyales at kapal na ipoproseso. Sa pangkalahatan, para sa mas manipis na mga materyales, ang isang mas maliit na configuration set up ay mas angkop; para sa mas makapal na materyales, mas gusto ang mas mataas na power setting. Kapag alam mo na ang mga materyales at kapal na hahawakan, maaari kang gumawa ng matalinong desisyon tungkol sa pinakaangkop na pagsasaayos para sa iyong mga partikular na pangangailangan.