Ang JM ay isang nangungunang tagagawa na dalubhasa sa pag -debur at wire drawing machine. Ang isang deburring machine ay isang piraso ng kagamitan na ginamit sa industriya ng pagproseso at pagmamanupaktura, lalo na idinisenyo upang alisin ang mga burrs, matalim na mga gilid, at mga layer ng oxide mula sa mga workpieces, sa gayon ay pagpapabuti ng kalidad at kaligtasan ng produkto. Ang XDP-800RPR Deburring & Brushing machine ay isang lubos na pinagsama at intelihenteng sistema ng paggamot sa ibabaw ng metal, na partikular na idinisenyo para sa mahusay na pag-debur, pag-chamfering, at brushing na mga proseso. Malaya na binuo ni Jianmeng, tinitiyak ng The Deburring Machine ang katatagan at pagproseso ng katumpakan sa ilalim ng kumplikadong mga kondisyon sa pagtatrabaho sa pamamagitan ng dynamic na simulation at pag -optimize ng proseso. Nag -aalok si Jianmeng ng iba't ibang mga solusyon upang mapahusay ang kahusayan ng katha ng metal!
Mga Deburring Machines
Perpektong pag-debur: Ang XDP-800RPR na deburring at wire drawing machine ay mahusay na pinoproseso ang mga gilid ng mga bahagi ng metal, sheet, at mga plato, pag-alis ng mga magaspang na burr na naiwan mula sa proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak ang isang maayos at ligtas na kalidad ng ibabaw.
Pangunahing listahan ng pagsasaayos |
PCL touch screen (7-inch): Delta |
ABRASIVE BELT MOTOR (7.5kW): Huarui |
|
Roller Brush Self-Rotation Motor (2.2kW): Jinwanshun |
|
Vacuum suction fan (15kw): jiuzhou puhui |
|
AC CONTTACTE: Tailor-francs |
|
Mga pindutan ng control: Schneider/Chint |
|
Nakasasakit na sinturon Tamang ion Sensor: Banner (USA) |
|
Pangunahing tindig: NSK (Japan) |
CNC display screen
Ang screen ng display ng CNC ay isa sa mga pangunahing sangkap ng deburring machine, na karaniwang ginagamit para sa pagsubaybay sa real-time at pagkontrol sa proseso ng pag-debur. Ang mga pangunahing pag-andar ng deburring at brushing machine ay gumawa ng mga operasyon na mas madaling maunawaan at maginhawa, na nagpapahintulot sa mabilis na pagtatakda ng iba't ibang mga mode at mga parameter, real-time na pagsubaybay sa katayuan ng pagpapatakbo ng makina, at pag-record at pag-iimbak ng data.
Roller brushes
Ang pangunahing pag -andar ng deburring machine roller brush ay upang maproseso ang ibabaw ng mga metal workpieces sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos, pag -alis ng mga burrs, matalim na mga gilid, at mga layer ng oxide, pati na rin ang pagsasagawa ng paggiling sa ibabaw at buli. Pinapabuti nito ang kalidad ng ibabaw ng mga workpieces, pagpapahusay ng pagiging flat at kinis, at pinapabuti ang hitsura ng mga workpieces.
Mga consumable
Nakasasakit na sinturon
Ang pangunahing pag -andar ng nakasasakit na sinturon sa isang deburring machine ay upang giling at polish ang ibabaw ng mga workpieces gamit ang mga nakasasakit na materyales, pag -alis ng mga burrs, matalim na gilid, at magaspang na lugar. Ang nakasasakit na sinturon ay karaniwang napuno ng mga nakasasakit na materyales, at sa panahon ng proseso ng pag -debur, nakikipag -ugnay ito sa ibabaw ng workpiece. Sa pamamagitan ng alitan, ang nakasasakit na sinturon ay nag -aalis ng mga burrs at iregularidad, pagpapabuti ng kalidad ng ibabaw at kinis ng workpiece.
Roller brushes
Ang mga roller brushes, bilang mga consumable para sa mga deburring machine, ay karaniwang ginagamit sa mga proseso tulad ng paglilinis, buli, o paggamot sa ibabaw. Dahil sa pagsusuot at luha sa panahon ng operasyon, kailangan nilang regular na mapalitan. Ang habang buhay ng isang roller brush ay karaniwang nakasalalay sa tigas ng materyal, mga kondisyon ng operating, at dalas ng paggamit. Bilang mga consumable, ang mga roller brushes ay mga mahahalagang sangkap para sa pagpapanatili ng mahusay na operasyon ng kagamitan at proseso.
Paghahambing ng bago at pagkatapos ng pag -debur
Bago mag -debur:
Ang mga gilid ng workpiece ay magaspang na may matalim na burrs, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagpupulong. Ang ibabaw ay maaaring magkaroon ng isang layer ng oxide at bahagyang hindi pantay, na maaaring makaapekto sa kasunod na pagproseso o pagdirikit ng patong.
Matapos ang pag -deburring:
Ang mga gilid ay makinis at walang burr, pagpapahusay ng kaligtasan ng produkto. Ang ibabaw ng metal ay nagiging mas pino at aesthetically nakalulugod sa pamamagitan ng paggiling o brush. Ang pag -debur ay nagpapabuti sa katumpakan ng dimensional, tinitiyak ang mas mahusay na kalidad ng pagpupulong. Ang pag -alis ng layer ng oxide ay nagpapadali sa mga kasunod na proseso tulad ng hinang, pagpipinta, at electroplating, pagpapabuti ng pagdirikit at tibay ng patong.
XDP-800RPR machine parameter
Lapad ng worktable |
800mm |
Maximum na kapasidad ng pag -load |
200kg |
Kapal ng pagproseso |
1-90mm |
Minimum na laki ng pagproseso |
(non-perforated plate) 50*50*0.5mm |
Laki ng roller brush |
300*300*40mm |
Presyon ng hangin |
0.6-08mA |
Mga kaso ng mga kliyente
Sa paggawa ng mga mekanikal na bahagi, ang mga proseso tulad ng paggiling, pagputol ng laser, o panlililak ay madalas na nagreresulta sa mga burrs sa mga gilid ng mga bahagi. Ang mga burr na ito ay hindi lamang nakakaapekto sa katumpakan ng pagpupulong ng mga bahagi ngunit maaari ring humantong sa hindi pantay na mga ibabaw, na nakakaapekto sa pagiging epektibo ng kasunod na mga proseso ng patong o electroplating, at kahit na magdulot ng mga panganib sa kaligtasan. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang deburring machine para sa pagproseso ng batch, isinasama ang mga roller brushes at mga vibratory deburring system, kasama ang nakasasakit na teknolohiya ng sinturon, burrs at mga isyu sa kalidad ng ibabaw sa mga bahagi ay maaaring mabisang matugunan.
Sa pamamagitan ng paggamit ng deburring machine, ang kalidad ng ibabaw, katumpakan ng pagpupulong, at kaligtasan ng mga mekanikal na bahagi ay makabuluhang napabuti. Kasabay nito, ang kahusayan ng produksyon ay nadagdagan, at nabawasan ang mga gastos sa produksyon.