Ang JM ay isang nangungunang tagagawa na dalubhasa sa CNC carbon steel deburring machine. Ang Carbon Steel Deburring Machine ay isang pang -industriya na aparato na partikular na idinisenyo para sa pag -alis ng mga burrs, matalim na mga gilid, at mga layer ng oxide mula sa mga bahagi ng bakal na bakal, mga plato, at mga workpieces. Ang deburring machine para sa carbon steel plate ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng metal, pagmamanupaktura ng makinarya, mga sangkap ng automotiko, istraktura ng carbon steel, paggawa ng barko, at mga de -koryenteng cabinets. Ang JM Carbon Steel Deburring Machine ay isang mahusay na deburring, chamfering, at mga kagamitan sa pagtatapos ng ibabaw na espesyal na idinisenyo para sa mga carbon steel workpieces. Pinagsasama nito ang advanced na teknolohiya at de-kalidad na likhang-sining upang makabuluhang mapabuti ang kahusayan ng produksyon habang tinitiyak ang kawastuhan sa pagproseso. Ginamit man para sa pagputol, panlililak, o mga workpieces na naproseso ng laser, ang JM Carbon Steel Deburring Machine ay nagbibigay ng mahusay na mga resulta ng pag-debur at tinitiyak na ang ibabaw ng mga workpieces ay makinis at patag.
Carbon Steel Deburring Machines
Perpektong deburring:Ang XDP-800MPR CNC Carbon Steel Deburring Machine ay isang mataas na kahusayan na deburring solution na partikular na idinisenyo para sa carbon steel, iron, at medium-to-makapal na mga plato. Nagtatampok ang Carbon Steel Deburring Machine ng magnetic adsorption na teknolohiya, na tinitiyak ang matatag na pag-aayos ng workpiece para sa pagproseso ng mataas na katumpakan. Ang pag -debur ng makina ay epektibong nag -aalis ng mga burrs, matalim na mga gilid, at mga layer ng oxide na ginawa ng pagputol ng laser, panlililak, at paggiling, habang pinapagana din ang chamfering, pag -alis ng slag, at pagtatapos ng ibabaw.
Pangunahing listahan ng pagsasaayos
PCL touch screen (7-inch): Delta
ABRASIVE BELT MOTOR (7.5kW): Huarui
Roller Brush Self-Rotation Motor (2.2kW): Jinwanshun
Vacuum suction fan (15kw): jiuzhou puhui
AC CONTTACTE: Tailor-francs
Mga pindutan ng control: Schneider/Chint
Nakasasakit na sinturon Tamang ion Sensor: Banner (USA)
Pangunahing tindig: NSK (Japan)
CNC display screen
Ang screen ng display ng CNC ay isa sa mga pangunahing sangkap ng mga machine na deburring ng Carbon Steel, karaniwang ginagamit para sa pagsubaybay sa real-time at pagkontrol sa proseso ng pag-debur ng carbon steel. Ang mga pangunahing pag-andar ng deburring at brushing machine ay gumawa ng mga operasyon na mas madaling maunawaan at maginhawa, na nagpapahintulot sa mabilis na pagtatakda ng iba't ibang mga mode at mga parameter, real-time na pagsubaybay sa katayuan ng pagpapatakbo ng makina, at pag-record at pag-iimbak ng data.
Roller brushes
Ang pangunahing pag -andar ng carbon steel deburring roller brush ay upang maproseso ang ibabaw ng mga carbon steel workpieces sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos, pag -alis ng mga burrs, matalim na mga gilid, at mga layer ng oxide, habang nagsasagawa rin ng paggiling sa ibabaw at buli. Pinapabuti nito ang kalidad ng ibabaw ng mga workpieces, pagpapahusay ng pagiging flat at kinis, at pinapabuti ang hitsura ng mga workpieces.
Mga consumable
Nakasasakit na sinturon
Ang pangunahing pag -andar ng nakasasakit na sinturon sa carbon steel deburring machine ay upang giling at polish ang ibabaw ng mga workpieces gamit ang mga nakasasakit na materyales, pag -alis ng mga burrs, matulis na gilid, at magaspang na lugar. Ang nakasasakit na sinturon ay karaniwang napuno ng mga nakasasakit na materyales, at sa panahon ng proseso ng pag -debur, nakikipag -ugnay ito sa ibabaw ng workpiece. Sa pamamagitan ng alitan, ang nakasasakit na sinturon ay nag -aalis ng mga burrs at iregularidad, pagpapabuti ng kalidad ng ibabaw at kinis ng workpiece.
Roller brushes
Ang roller brush ay isa sa mga pangunahing sangkap sa carbon steel deburring machine, lalo na ginagamit upang alisin ang mga burrs, matalim na mga gilid, mga layer ng oxide, at iba pang hindi regular na mga depekto sa ibabaw mula sa mga carbon steel workpieces sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos. Ang paggamit ng roller brush ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw, flatness, at kinis ng mga workpieces, na naglalagay ng isang solidong pundasyon para sa mga kasunod na proseso tulad ng welding, coating, o pagpupulong.
Paghahambing ng bago at pagkatapos ng pag -debur
Bago mag -debur
Ang mga gilid ng workpiece ay magaspang na may matalim na burrs, na nakakaapekto sa katumpakan ng pagpupulong. Ang ibabaw ay maaaring magkaroon ng isang layer ng oxide at bahagyang hindi pantay, na maaaring makaapekto sa kasunod na pagproseso o pagdirikit ng patong.
Matapos mag -debur
Ang mga gilid ay makinis at walang burr, pagpapahusay ng kaligtasan ng produkto. Ang ibabaw ng metal ay nagiging mas pino at aesthetically nakalulugod sa pamamagitan ng paggiling o brush. Ang pag -debur ay nagpapabuti sa katumpakan ng dimensional, tinitiyak ang mas mahusay na kalidad ng pagpupulong. Ang pag -alis ng layer ng oxide ay nagpapadali sa mga kasunod na proseso tulad ng hinang, pagpipinta, at electroplating, pagpapabuti ng pagdirikit at tibay ng patong.
XDP-800MRP Machine Pamereter
Lapad ng worktable
800mm
Maximum na kapasidad ng pag -load
200kg
Kapal ng pagproseso
1-90mm
Bilis ng pagpapakain
0.5-6m/min
Laki ng roller brush
300*300*40mm
Kahusayan sa pag -alis ng alikabok
≥85%
Mga kaso ng mga kliyente
Ang isang tiyak na tagagawa ng mga bahagi ng automotiko ay pangunahing gumagawa ng mga tsasis ng kotse, mga sistema ng preno, at mga sangkap ng engine. Ang lahat ng mga bahaging ito ay gawa sa carbon steel, at sa panahon ng proseso ng pagputol, isang malaking halaga ng mga burr at matalim na mga gilid ay nabuo.
Ipinakilala ng customer ang Jianmeng Carbon Steel Deburring Machine, na gumagamit ng magnetic adsorption na teknolohiya at isang sistema ng roller brush upang mahusay na alisin ang mga burrs at matalim na mga gilid mula sa mga sangkap na bakal na bakal, habang gumaganap din ng paggiling sa ibabaw at buli. Ang kahusayan ng produksiyon ay nadagdagan ng 40%, at ang mga deburred na bahagi ay may makinis na ibabaw at walang matalim na mga gilid, na pumipigil sa mga isyu sa kalidad sa panahon ng pagpupulong at hinang. Ito ay makabuluhang napabuti ang pare -pareho at machining katumpakan ng mga sangkap.